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La principale attrezzatura di produzione della fabbrica di cartone è la macchina su un lato-e il componente principale della macchina su un lato-è il rullo ondulato. Tuttavia, il problema delle crepe sui rulli ondulati preoccupa costantemente i produttori e gli utenti, soprattutto i produttori che riparano i rulli ondulati, poiché spesso causa la rottura improvvisa dei rulli durante il processo di rettifica, il che può persino danneggiare gli operatori. Questo articolo si propone di analizzare come si formano le cricche del rullo ondulato.
Trattamento termico non corretto
Il problema delle fessurazioni causate da un trattamento termico non corretto è il più grave e provoca inevitabilmente perdite durante il processo di ristrutturazione. I materiali ondulati sono solitamente realizzati in 35CrM e 42CrM. Il loro metodo di trattamento termico è l'estinzione a media frequenza-a induzione superficiale, con una durezza massima di HRC 55-60. Maggiore è la durezza, maggiore è la durata. Se il processo di trattamento termico non è corretto, si verificheranno due tipi di cricche da tempra: cricche longitudinali e cricche trasversali.
C'è un altro fattore che contribuisce alla formazione di questi due tipi di cricche - fessurazione ritardata: questa avviene quando il processo di rinvenimento non è tempestivo o insufficiente, con conseguente aumento delle tensioni dovute alla trasformazione della struttura con una grande quantità di austenite residua.
Soluzione: finché il processo di trattamento termico è corretto e la durezza della superficie del dente del rullo ondulato rientra nell'intervallo HRC 55-60, le crepe possono essere completamente evitate.
2. Installazione errata
L'installazione dei rulli ondulatori e dei rulli pressori sulla macchina monolaterale-, così come la correttezza del funzionamento, determineranno direttamente se i rulli ondulatori svilupperanno crepe o perderanno denti o si romperanno i denti.
Analisi dettagliata: A causa dello squilibrio o della pressione eccessiva su entrambe le estremità del rullo pressore, si causerà il distacco locale e la rottura dei denti su entrambe le estremità del rullo ondulato inferiore. Indipendentemente dal fatto che il rullo ondulatore sia di nuova produzione o ricondizionato, i parametri del rullo ondulatore superiore sono elevati. Se l'asse del rullo ondulato superiore non è parallelo all'asse del rullo ondulato inferiore, si verificherà un incrudimento locale per lavorazione a freddo (la forza irregolare sull'intera area della larghezza del dente provoca una concentrazione di stress) e, sotto l'effetto combinato dello stress da distorsione del reticolo e dello stress da difetto del trattamento termico, si formeranno delle crepe, che appaiono in uno schema a forma di S-sul rullo ondulato. In questo momento, i due lati del cartone del rullo ondulato mostrano ondulazioni asimmetriche in direzione-opposta.
3. Processo di macinazione errato
Le cricche da macinazione interamente causate dalla combustione sono quelle formate da bruciature da macinazione e sono di origine martensitica secondaria. La loro caratteristica è perpendicolare ai segni di macinazione, manifestati come crepe irregolari, fini, dense, superficiali e sparse o dense come una rete-sotto lo strato superficiale della superficie del dente. Alcune crepe da molatura non si verificano sulla superficie esterna ma sono difetti difficili da rilevare ad occhio nudo sotto lo strato superficiale. La direzione delle fessure è spesso perpendicolare alla direzione di macinazione o secondo uno schema a rete. La generazione di crepe spesso avviene contemporaneamente alla combustione. Le ustioni da macinazione sono difficili da evitare perché il calore generato durante la macinazione è di 800-1200 gradi e il calore assorbito dalla mola rappresenta il 12%, mentre il calore assorbito dalla macinazione rappresenta il 4% e il calore rimanente viene tutto assorbito dai rulli ondulati.
Soluzioni per evitare ustioni:
Migliora l'effetto di raffreddamento
(a) Utilizzare il raffreddamento ad alta-pressione e a grande-flusso. Ciò non solo migliora l'effetto di raffreddamento, ma consente anche il lavaggio della superficie della mola, evitando che gli spazi vuoti vengano ostruiti dal processo di taglio.
(b) Per ridurre l'effetto del flusso d'aria aderente ad alta-pressione sulla superficie della mola rotante ad alta-velocità, sono installati deflettori d'aria e il refrigerante viene spruzzato da più direzioni verso l'area di rettifica, garantendo che il refrigerante possa raggiungere agevolmente la zona di rettifica.
(c) Utilizzare un refrigerante alcalino.
2. La selezione dei parametri di rettifica comporta l'aumento della velocità di rotazione della mola e dell'ondulatore. Durante il processo di molatura grossolana, è necessario aumentare la profondità di molatura e la velocità dell'ondulatore, il che aumenterà il grado di deformazione plastica e quindi aumenterà la rugosità. Infine, l'utilizzo di una profondità di rettifica ridotta o di una rettifica senza scintille può migliorare la finitura superficiale.
3. Miglioramento delle prestazioni di rettifica della mola: L'abrasivo e il legante della mola sono estremamente importanti nel processo di rettifica del rullo ondulato. La mola con rivestimento in gomma- può prevenire la bruciatura della superficie perché questo adesivo ha una certa elasticità. Quando le particelle abrasive sono sottoposte ad una forza di taglio eccessiva, si ritireranno automaticamente, riducendo la profondità di macinazione. Inoltre è molto importante anche la correzione della mola. Cioè, l'affilatura della mola dipende dalla profondità di macinazione e dalla velocità del rullo ondulato.
In sintesi, le cricche prodotte dai rulli ondulati sono innanzitutto un problema legato al processo di trattamento termico. Che si tratti di cricche longitudinali o trasversali, spesso si tratta di cricche penetranti che provocano la perdita o la rottura dei denti dei rotoli ondulati. In secondo luogo, un'installazione e un funzionamento errati possono portare alla sovrapposizione di stress da distorsione del reticolo di indurimento lavorato a freddo- e stress da tempra, con conseguente perdita o rottura dei denti. Un processo di molatura errato può causare crepe da bruciatura, ma sono superficiali e sparse e non provocheranno crepe penetranti e quindi non causeranno la perdita o la rottura dei denti.

