Queste considerazioni tecniche chiave relative alla produzione della carta sono state riviste sistematicamente per te?

Apr 28, 2026

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1) Anisotropia direzionale delle proprietà della carta
La carta mostra una pronunciata dipendenza direzionale-comunemente definita direzione della macchina (MD), direzione trasversale (CD) e direzione dello spessore (ZD)-derivante dall'orientamento delle fibre, dalla distribuzione e dall'architettura di legame formata durante le fasi di formatura e pressatura.
• Direzione macchina (MD): la resistenza alla trazione e la rigidità sono generalmente massime in questa direzione a causa dell'allineamento preferenziale delle fibre di cellulosa parallele alla direzione di spostamento del nastro. Anche altre proprietà meccaniche e ottiche dimostrano la predominanza dell’MD, governata principalmente dalla morfologia delle fibre, dall’uniformità dell’orientamento e dalla tensione applicata durante l’essiccazione.
• Direzione trasversale (CD): resistenza e rigidità sono costantemente inferiori rispetto alla MD, riflettendo un ridotto allineamento delle fibre e un maggiore slittamento inter-fibre sotto carico trasversale. Sebbene i fattori d'influenza sottostanti (ad esempio, lunghezza delle fibre, grado di raffinazione, pressione di pressatura a umido) si sovrappongano a quelli che influenzano le proprietà MD, la loro manifestazione è quantitativamente attenuata o inversamente correlata.
• Direzione dello spessore (ZD): l'integrità meccanica in questa direzione è intrinsecamente limitata. Raramente le fibre sono orientate perpendicolarmente al piano del foglio; invece, si accumulano in pile laminari stratificate. Di conseguenza, la resistenza ZD si basa quasi esclusivamente sul-legame idrogeno tra le fibre e sulla ritenzione dei fini-rendendo il foglio altamente suscettibile alla delaminazione, allo strappo interno e alla separazione degli strati sotto stress di compressione o taglio.

2) Correlazioni empiriche tra struttura cartacea e eseguibilità online
La concentrazione online-definita come stabilità operativa e continuità del funzionamento delle macchine continue-è empiricamente associata a parametri strutturali:
• Grammatura base: fogli sottili (<60 g/m²) tend to exhibit lower online concentration due to reduced web cohesion and higher sensitivity to tension fluctuations; thicker sheets (>100 g/m²) dimostrano generalmente una migliore macchinabilità.
• Lunghezza delle fibre: le paste a fibra lunga- (ad esempio, kraft di legno tenero) sono correlate con una concentrazione in linea inferiore, attribuibile all'aumento dell'aggrovigliamento delle fibre e alla ridotta efficienza di drenaggio; le paste-a fibra corta (ad esempio, legno duro o impasto riciclato) facilitano una formazione più uniforme e una migliore disidratazione, supportando così una maggiore concentrazione in linea.
• Grado di raffinazione: le paste poco-raffinate mantengono un'elevata libertà e un drenaggio rapido, favorendo la formazione di fogli stabili e una maggiore concentrazione in linea; le paste altamente raffinate presentano una friabilità ridotta, un drenaggio più lento e un rischio maggiore di rottura del foglio-con conseguente diminuzione della concentrazione in linea.

3) Requisiti di qualità completi per carta e cartone
La qualità della carta e del cartone viene valutata in sette ambiti interdipendenti:
• Qualità dell'aspetto (ad es. uniformità, pulizia, levigatezza della superficie)
• Proprietà fisiche (ad es. resistenza alla trazione, resistenza allo scoppio, resistenza allo strappo, rigidità, densità)
• Proprietà di assorbimento (ad esempio, velocità di assorbimento dell'acqua, capacità di assorbimento dell'inchiostro, porosità)
• Proprietà ottiche (ad es. luminosità, opacità, biancore, brillantezza)
• Prestazioni di stampa (ad es. ricettività dell'inchiostro, aumento del punto, trapping, comportamento dry-back)
• Proprietà chimiche (ad es. pH, metalli residui, estraibili, grado di dimensionamento)
• Proprietà elettriche (ad es. dissipazione della carica statica, conduttività-particolarmente rilevante per imballaggi speciali e carte di qualità elettronica-)

4) Profilo tecnico dei sistemi di dimensionamento neutro
Il dimensionamento neutro-utilizzando principalmente dimero di alchil chetene (AKD) o anidride alchenilsuccinica (ASA) insieme a riempitivi di carbonato di calcio (CaCO₃)-offre vantaggi e sfide distinti rispetto al tradizionale dimensionamento della colofonia acida:
• Maggiore stabilità di archiviazione: la carta prodotta a pH quasi-neutro (6,5-8,0) presenta un'idrolisi acida-catalizzata notevolmente ridotta, con conseguente ritenzione della resistenza a lungo-termine superiore e durata di servizio prolungata.
• Corrosione ridotta: l'eliminazione del solfato di alluminio (allume) riduce al minimo la corrosione acida di tessuti metallici, feltri e componenti metallici, prolungando così gli intervalli di manutenzione delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione.
• Gestione migliorata delle acque bianche: il pH elevato delle acque bianche sopprime i precipitati derivati ​​dall'allume (ad esempio, idrossido di alluminio), facilitando un efficiente recupero dell'acqua a circuito chiuso- e riducendo il carico di effluenti e il consumo di acqua dolce.
• Maggiore resistenza intrinseca: le carte di formato neutro- spesso raggiungono una resistenza alla trazione e allo scoppio superiore a grammature base equivalenti, consentendo potenziali riduzioni dell'energia di raffinazione e del consumo di pasta di legno.
• Compatibilità con riempitivi: CaCO₃ può essere incorporato a carichi elevati (fino al 30% sulla fibra), compensando parzialmente i costi delle materie prime e migliorando l'opacità e la stampabilità.
• Compromessi economici-: gli agenti di collatura neutri comportano costi unitari più elevati rispetto ai sistemi basati sulla colofonia-; la neutralità dei costi in genere richiede un'ottimizzazione strategica del riempitivo-rendendo la dimensionatura neutra meno economica per carte non riempite o a basso-riempimento (ad esempio, veline, qualità di scrittura speciali).
• Limitazioni cinetiche: le reazioni di idrolisi ed esterificazione di AKD/ASA procedono in modo relativamente lento, richiedendo tempi di ritenzione prolungati e un attento controllo di pH, temperatura e domanda cationica per garantire la completa stabilità della reazione e della collatura.
• Sfide di drenaggio e formazione: i sistemi neutri possono compromettere l'efficienza di drenaggio sulle sezioni del filo e della pressa, portando a un ridotto consolidamento della lamiera, una minore tenuta e una resistenza alla trazione compromessa-in particolare nelle operazioni ad alta-velocità.
• Sensibilità microbiologica: gli ambienti a pH quasi neutro favoriscono la proliferazione microbica nei sistemi di stoccaggio, aumentando i rischi di deposizione di melma, degradazione delle fibre e formazione di biofilm, richiedendo robusti programmi di biocidi e protocolli di igiene dei processi.

 

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