Se hai delle esigenze, contattami
WhatsApp Numero di Ivy: +852 57463641 (my weChat +86 18933510459)
Inviami un'e -mail: 01@songhongpaper.com
La concorrenza globale nel settore manifatturiero della carta sta diventando sempre più intensa e sfaccettata. Per prosperare in un ambiente così impegnativo, le aziende devono concentrarsi sul miglioramento della qualità, al minimo i rifiuti e all'aumento della produttività per ottimizzare la loro efficienza operativa. Di seguito è riportata una panoramica di alcuni metodi e tecnologie innovative che possono migliorare significativamente le prestazioni di alimentazione della carta. Attualmente, molte aziende investono risorse sostanziali nello stoccaggio e nella conservazione delle fibre, incluso l'uso di materiali più leggeri, carta di contenuto di ceneri più elevate e un ampio riciclaggio delle fibre. Mentre queste pratiche conservano i materiali, spesso compromettono le proprietà di alimentazione della carta della carta rotolo, influenzando così la qualità del prodotto finale. Inoltre, i produttori devono aumentare le velocità operative della macchina per mantenere i normali processi di produzione. Tuttavia, ciò può portare a problemi come prestazioni inadeguate dell'essiccatore a causa della stretta vicinanza tra la macchina e la carta. Per affrontare queste sfide, sono richiesti rulli avanzati e sistemi di controllo della pressione precisi. Negli ultimi anni sono state sviluppate innovazioni come la pressatura della coerenza, portando al controllo del peso della base di carta interdire. Regolando la consistenza, è possibile mantenere l'uniformità della lama nella macchina trasversale. Il disallineamento tra il bordo della lama e il deflettore può causare orientamento alle fibre non coordinate e influenzare sia l'efficienza di pressione che di taglio. Un vantaggio significativo della pressione spessa è la sua capacità di garantire la qualità della stampa ad alte velocità operative della macchina. Lo stampaggio di coerenza riduce il tempo richiesto per avviamenti a freddo, cambi di marcia e arresti rispetto ad altre tecniche. L'implementazione di queste tecnologie ha comportato un notevole risparmio sui costi e una migliore qualità del prodotto. La tecnologia ENP rappresenta una svolta nelle prestazioni di alimentazione della carta Web, inizialmente applicata in cartone lineare e produzione di carta ondulata. Questa tecnologia migliora la secchezza della carta, rendendolo uno standard nel settore del cartone con velocità operative che raggiungono fino a 1500kn/m. Estesi estesi dimostrano che in condizioni ENP, i livelli di secchezza di cartone possono raggiungere sei punti. Le caratteristiche della polpa, tra cui coerenza, flusso libero, lunghezza della fibra media, distribuzione della lunghezza delle fibre, grado di crimpaggio e rugosità, sono fattori critici che influenzano le prestazioni di alimentazione della carta. I moderni sistemi completamente automatici monitorano questi parametri, insieme a luminosità, colore e luminosità. Dispositivi come RRS Micropos controllano la pressione della linea di impressione, garantendo la durezza e la qualità del prodotto. I sistemi digitali in grado di identificare rapidamente le posizioni di rottura della carta e le cause sono ampiamente adottati nelle cartiere. Lo spettrofotometro CM-3630 di Minolta fornisce rilevamento in tempo reale di colore, luminanza e fluorescenza. Le innovazioni di ABB includono tre tipi di macchine per gli strumenti di fustenza: diluizione, peso e a base di lama, che migliorano la qualità rilevando i cambiamenti nei pesi di carta e basi di rivestimento. Il sistema di rilevamento di NDC monitora la secchezza e l'umidità della macchina di carta, massimizzando la produttività. Gli strumenti di monitoraggio avanzati forniscono avvertimenti precoci per potenziali problemi di qualità, mantenendo il funzionamento della macchina ad alta velocità e ottimizzando le prestazioni di alimentazione della carta.