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Stampa Industria Difficoltà Common Knowledge
1. Scienza popolare di termini convenzionali nel settore della stampa
① Contrasto relativo nella stampa
Si riferisce al valore K, che è un parametro critico per valutare se la densità del campo è stata correttamente stampata, se i livelli scuri sono chiari, valutando il grado di guadagno del punto e controllando il contrasto dei toni dell'immagine.
② Densità del colore
La densità di inchiostri gialli, magenta e ciano viene misurata utilizzando rispettivamente filtri rosso, verde e blu.
③ Equilibrio grigio
Questo si riferisce alla combinazione di colori che producono grigio neutro. Nello spazio colore RGB, le pari quantità di R, G e B possono produrre grigio neutro. Tuttavia, nello spazio dei colori CMYK, a causa delle deviazioni di colore negli inchiostri a quattro colori, sovrastandono le uguali percentuali di giallo, magenta e ciano non provoca grigio neutro.
④ Qualità della stampa
La qualità dei materiali stampati si riferisce all'effetto completo di varie caratteristiche visive dei prodotti stampati.
⑤ Striscia di misurazione e controllo
Selezionando diversi indicatori di misurazione della qualità chiave, progettando modelli di test standard e combinandoli in modo specifico, si forma una striscia di misurazione e di controllo della qualità di stampa.
⑥ Dot guadagno
Un fenomeno durante la creazione e la stampa della piastra in cui aumentano le dimensioni dei punti di mezzitone, causando il superamento dell'area di punto effettiva sul materiale stampato.
⑦ tono
Questo si riferisce alla variazione della luce e del buio in un'immagine. Nella stampa, riguarda le differenze visivamente riconoscibili nella densità.
⑧ Collegamento (intonaco)
Ciò si riferisce al fenomeno in cui i punti mezzitoni nel layout aumentano e si deformano, portando alla loro fusione e risultando nella perdita di livelli di tono.
⑨ Tasso di sovrastampronta
Come quantità fisica che misura il grado di sovrapprint di inchiostro, indica la capacità dei successivi inchiostri di aderire alla superficie precedentemente stampata. Un valore più elevato indica migliori prestazioni di sovrastandina.
⑩ fenomeno della piastra di fiori
Ciò si riferisce al processo durante la stampa in cui i punti mezzitoni grafici si riducono gradualmente, vengono persi piccoli punti nelle aree di evidenziazione e le aree solide presentano macchie bianche. Il fenomeno della piastra di fiori riduce la durata della piastra di stampa e influisce sulla qualità della stampa.
2. Tecnologie di stampa comuni nel settore della stampa
1. Processo di laminazione
Definizione: laminazione è una tecnica di elaborazione della superficie post-stampa, nota anche come rivestimento di plastica post-stampa, laminazione post-stampa o applicazione di film post-stampa. Implica l'uso di una macchina per laminazione per applicare uno strato di pellicola di plastica trasparente sulla superficie del prodotto stampato, formando un prodotto composito di carta-plastica. A seconda del processo utilizzato, può essere classificato in due tipi: laminazione di rivestimento e laminazione pre-rivestita. Sulla base del tipo di materiale cinematografico, può essere diviso in film lucido e film opaco.
Effetto: questo processo migliora la luminosità dei colori del materiale stampato e rafforza la sua tenacità. Inoltre, migliora significativamente la resistenza all'usura, la resistenza alla piega, la resistenza alla trazione e la resistenza all'umidità del materiale stampato, proteggendo il suo aspetto e estendendo la sua durata di servizio. In particolare, la laminazione può compensare in gran parte difetti di qualità nel prodotto stampato, coprendo molte imperfezioni di superficie che si verificano durante il processo di stampa (specialmente dopo aver applicato il film opaco).
2. rivestimento UV, lucidatura e varnante
Rivestimento UV: ciò comporta il trasferimento di vernice UV (un materiale di stampa che può essere inteso come inchiostro trasparente) sul prodotto attraverso un metodo di stampa specifico (come la stampa schermata o la stampa offset), creando una finitura lucida e lucida. La vernice UV può essere applicata all'intera piastra o selettivamente su modelli di progettazione specifici (la vernice UV parziale richiede una stampa schermata).
Polistero: ciò comporta l'applicazione di uno strato di vernice incolore e trasparente sulla superficie del materiale stampato, migliorando le sue proprietà protettive e aumentando la lucentezza dopo l'asciugatura.