21. *** Qual è il processo di fare carta? ***
A: Il processo di fabbricazione della carta è costituito dalle seguenti fasi principali:
Sezione Pulping: Selezione delle materie prime → Cucina e separazione delle fibre → lavaggio → Bleaching → Ri-lavaggio e screening → Concentrazione o formazione di fogli di polpa → conservazione per un uso successivo
Sezione di fabbricazione della carta: impulsi → Rimozione delle impurità → raffinazione → battito → preparazione di vari additivi → miscelazione di materiali di carta → flusso di materiali di carta → la testa di testa → sezione filo → premi sezione → sezione di asciugatura → dimensionamento della superficie → essiccazione → calendario → avvolging in rotoli di carta in rotoli di carta
Sezione di rivestimento: carta base di rivestimento → Caricatore di rivestimento → Essiccazione → Avvolgimento → Riavviamento → Super Calendering
Sezione di elaborazione: riavvolgimento → taglio in fogli (o rotoli) → ordinamento e imballaggio → archiviazione finale
22. *** Cosa sta pulendo? ***
A: Pulping si riferisce al processo di produzione di utilizzo di metodi chimici, meccanici o combinati per separare le fibre vegetali in polpa decolorata o polpa sbiancata.
23. *** Che cos'è il pulping chimico? ***
A: Pulping chimico prevede il trattamento delle materie prime in fibra vegetale con una soluzione acquosa chimica a una temperatura e pressione specifiche. Questo processo rimuove la lignina, i carboidrati non in fibra, i grassi, le resine, ecc., Pur mantenendo la cellulosa e vari gradi di emicellulosa per separare le fibre nella polpa. I metodi più rappresentativi sono il processo di solfato e il processo di solfito.
24. *** Cos'è il pulping meccanico? ***
A: Pulping meccanico utilizza metodi meccanici per trattare le materie prime in fibra e dissociare le fibre. Quando il legno viene utilizzato come materia prima, viene indicato come polpa di legno meccanica, nota anche come polpa di legno di terra. La polpa meccanica mantiene una quantità significativa di lignina dalla materia prima, con conseguente resa più elevata rispetto alla polpa chimica.
25. *** Qual è lo scopo della pulpa sbiancante? ***
A: Pulp prodotto da metodi chimici o meccanici è chiamato polpa colorata, che ha un certo colore (generalmente giallo o marrone). Per soddisfare i requisiti di utilizzo della carta, la polpa deve essere sbiancata per ottenere un più alto candore. Lo sbiancamento implica l'uso di agenti di sbiancamento appropriati attraverso l'ossidazione, la riduzione o le reazioni di decomposizione per dissolvere la lignina residua nella polpa o decolorare le sostanze cromoforiche mantenendo la lignina.
26. *** Quali sono i metodi comuni per la polpa di carta sbiancante? ***
A: Esistono due metodi principali per la polpa di sbiancamento:
1. Ossidazione Bleaching: usa agenti di sbiancamento ossidativo per distruggere la struttura della lignina, dissolvendola per migliorare la purezza della polpa e raggiungere il candore. Gli agenti di sbiancamento comuni includono CL₂, CLO₂ e ipocloroti. Attualmente, lo sbiancamento dell'ossidazione rimane il metodo dominante, ma gli agenti di sbiancamento contenenti cloro vengono gradualmente sostituiti da alternative a base di ossigeno a causa di preoccupazioni ambientali.
2. Bleaching di riduzione: usa la riduzione degli agenti sbiancanti per alterare la struttura dei gruppi cromoforici e decolorarli. Questo metodo non causa la perdita di fibre e conserva le caratteristiche della polpa originale, rendendolo adatto per polpa ad alto rendimento come polpa di legno di terra e polpa chimEmimeccanica. Gli agenti di sbiancamento comuni includono disolfito di zinco, trisolfato di sodio, perossido di idrogeno e perossido di sodio. Tuttavia, la polpa per la riduzione presenta una scarsa stabilità del candore e può tornare al suo colore originale dopo un'esposizione prolungata all'aria.
In pratica, sono spesso impiegate fasi di sbiancamento multiple (ad es., Bleaching a tre fasi o in cinque fasi) per raggiungere il candore desiderato.
27. *** Perché è necessario battere? ***
A: Dopo il vapore, la macinatura meccanica, il lavaggio, lo screening e lo sbiancamento, la polpa non può essere utilizzata direttamente per la produzione di carta. Le fibre nella polpa mancano di flessibilità e le prestazioni di legame tra fibra sono scarse. Se usato direttamente, la carta risultante sarebbe sciolta, porosa, a superficie ruvida e bassa, non riuscendo a soddisfare i requisiti di utilizzo. Il battito impiega metodi meccanici per trattare le fibre nella polpa, causando fibrillazione e taglio moderato. Ancora più importante, le fibre si gonfiano in acqua durante il battito, migliorando la loro elasticità e plasticità per soddisfare i requisiti di produzione delle macchine cartacee e garantire il raggiungimento degli indicatori di qualità previsti.
28. *** Quali sono i metodi per creare fogli di carta? ***
A: I metodi di produzione di fogli di carta possono essere classificati in processi asciutti e bagnati. La differenza principale sta nel mezzo utilizzato: il processo a secco utilizza aria, principalmente per i non wovens in fibra sintetica (ad es. Pannolini), mentre il processo a umido utilizza acqua ed è adatto per la fabbricazione della carta in fibra vegetale. Attualmente, la maggior parte della carta è prodotta utilizzando il processo bagnato.
29. *** Quali sono i tipi di macchine per carta bagnata? ***
A: Le macchine per carta bagnata sono classificate in tre categorie in base alla struttura della sezione di formazione: macchine per carta lunga, macchine per carta rotonda e macchine per carta a clip-net. Le macchine per carta lunghe e rotonde utilizzano una disidratazione a faccia singola durante la formazione del foglio, causando differenze tra i due lati della carta. Le macchine per carta a clip-net impiegano una spruzzatura a doppia faccia simultanea per la disidratazione, riducendo efficacemente le differenze laterali e migliorando l'uniformità della carta.
30. *** Qual è il processo di realizzazione di fogli di carta? ***
A: Utilizzando la macchina di carta a clip avanzata come esempio, il processo di produzione del foglio di carta è il seguente:
La macchina di carta è composta da due parti: l'estremità bagnata e l'estremità secca. L'estremità bagnata include la sezione per la testa, il filo e la sezione premere. L'estremità secca comprende la sezione di asciugatura, la sezione di calendario e la sezione bobina. Lo stock di carta purificato viene spruzzato uniformemente e stabilmente al centro di due reti (ad un angolo di 45 gradi o 90 gradi) tramite la testa. Dopo aver rimosso la maggior parte dell'acqua da entrambi i lati delle reti, il foglio viene inviato alla pressa di avvio per la pressione e la disidratazione, migliorando le proprietà della carta e aumentando la tenuta e la morbidezza superficiale. Il foglio pressato viene quindi inviato alla sezione di essiccazione per un'ulteriore disidratazione usando l'energia termica per soddisfare il contenuto di umidità richiesto. La carta offset subisce il dimensionamento della superficie nella sezione di essiccazione per migliorare la resistenza alla superficie e altre proprietà, soddisfacendo i requisiti di stampa ad alta velocità. Dalla sezione di essiccazione, la superficie della carta rimane ruvida e inadatta alla stampa o alla scrittura. Per migliorare la levigatezza e regolare lo spessore, la carta deve passare attraverso uno o più rulli di metallo per il trattamento di calendario (di solito uno positivo e un calendario inverso). Infine, la carta può essere tagliata in fogli piatti o arrotolata in bobine usando un avvolgitore.