31. *** Perché è necessario il rivestimento della carta? ***
A: Dopo il calendario, le fibre di carta presentano un certo grado di tensione ma mancano ancora di una morbidezza sufficiente per la stampa fine di alto grado. La carta non rivestita ha una scarsa uniformità della superficie, con conseguenti colori di inchiostro irregolare, bassa lucentezza e incapacità di ripristinare piccoli punti, portando a perdita di strato, ridotta uniformità del campo di immagini e qualità di stampa compromessa. Pertanto, la carta da stampa fine richiede un rivestimento per migliorare ulteriormente le prestazioni della superficie.
32. *** Qual è lo scopo del rivestimento di carta? ***
A: Lo scopo del rivestimento di carta è coprire la superficie irregolare e porosa della carta ordinaria con uno strato di particelle fini che hanno un buon assorbimento dell'inchiostro, ottenendo una migliore uniformità e levigatezza. Il rivestimento migliora anche la lucentezza della carta, la stabilità e l'opacità, con queste caratteristiche che aumentano all'aumentare della quantità di rivestimento.
33. *** Quali sono i tipi di carta rivestita da stampa? ***
A: I rivestimenti da stampa possono essere generalmente divisi in carta rivestita ordinaria e carta speciale. La carta rivestita ordinaria viene prodotta utilizzando metodi di rivestimento standard, seguiti da essiccazione e calendario, e infine tagliato o re-reinsertato in carta piatta o web (ad es. Carta rivestita, carta opaca, carta con rivestimento chiaro). La carta rivestita speciale si riferisce alla stampa di carta rivestita realizzata utilizzando rivestimenti specializzati o metodi di elaborazione, come carta rivestita di cast (scheda di vetro), carta in rilievo e carta con rivestimento opaco.
34. *** Qual è il processo di produzione della carta rivestita di stampa? ***
A: Il processo di produzione di carta rivestita di stampa è il seguente:
Selezione della carta di base → Preparazione del rivestimento → Applicazione del rivestimento → Essiccazione → Calendering o finitura superficiale → Filting o Rewinding.
35. *** Come viene classificato il processo di rivestimento? ***
A: Le operazioni di rivestimento sono classificate in base alla relazione tra il rivestimento e la macchina di carta in tipi integrati e off-machine e in base al numero di rivestimenti in rivestimenti singoli e doppi. I rivestimenti integrati a macchina sono installati sulla macchina di carta, consentendo processi di carta e rivestimento continui. La carta a doppio rivestimento presenta una migliore stampabilità rispetto alla carta singola, migliorando la qualità della carta rivestita. Le operazioni di rivestimento in genere utilizzano rivestimenti a rulli, rivestimenti per coltelli ad aria o rivestimenti per lama.
36. *** Quali sono i metodi di asciugatura per la carta rivestita? ***
A: A differenza della carta non rivestita, la carta rivestita non può essere essiccata direttamente usando essiccatori a causa dello stato bagnato del rivestimento, che potrebbe causare adesione di vernice alla superficie dell'asciugatrice. L'asciugatura a infrarossi o l'asciugatura a caldo devono essere utilizzati inizialmente, seguiti dall'essiccazione a contatto con essiccatori una volta raggiunto un certo grado di secchezza.
37. *** Qual è l'effetto del supercalendering su carta rivestita? ***
A: Dopo il rivestimento, la superficie della carta di base contiene ancora irregolarità sottili e manca di lucentezza, non riuscendo a soddisfare i requisiti di levigatezza della stampa. Pertanto, è necessaria il supercalender di superficie. Il supercalendering prevede il passaggio della carta tra alternati in metallo e rotoli di carta sotto pressione e attrito per produrre una finitura luccicante. La carta con rivestimento opaco salta il supercalendering o subisce solo un leggero calendario.
38. *** Quali sono i requisiti per la carta di base nella produzione di carta rivestita? ***
A: La qualità della carta di base influisce in modo significativo sulle prestazioni della carta rivestita. Lo scarso controllo può influire sulle proprietà della carta rivestita. Per quanto riguarda la composizione della polpa, la carta di base rivestita utilizza prevalentemente polpa di legno di solfato, con polpa di legno duro al 70% e polpa per legno tenero. Per una carta base leggera e rivestita di alta qualità, la proporzione della polpa di legno morbide dovrebbe aumentare. In termini di resistenza, la carta di base rivestita richiede un'elevata resistenza alla trazione e della superficie, raggiunta attraverso le regolazioni della composizione della polpa, l'aumento del grado di pestaggio e le misure di dimensionamento della superficie. Le proprietà della superficie dovrebbero evitare una rugosità o la morbidezza eccessiva, con moderata assorbimento e uniformità attraverso le direzioni verticali e orizzontali della carta di base. L'uniformità si riferisce alla coerenza in peso, spessore, umidità, organizzazione in fibra e morbidezza.
39. *** Quali caratteristiche dovrebbero possedere il rivestimento? ***
A: Il rivestimento per la carta deve mostrare una buona adattabilità e stampabilità del rivestimento. L'adattabilità garantisce strati di rivestimento uniformi e lisce, che richiedono uniforme dispersione di componenti e concentrazione, viscosità e fluidità appropriate per il tipo di rivestimento. La stampabilità si riferisce alla capacità del rivestimento di accettare l'inchiostro, garantendo buoni risultati di stampa.
40. *** Quali requisiti devono soddisfare il rivestimento? ***
A: Dopo aver combinato con la carta di base, il rivestimento deve raggiungere la resistenza superficiale richiesta per la stampa senza spargimento di polvere durante la stampa; mostra una buona accettabilità dell'inchiostro per il trasferimento di inchiostro uniforme sulla superficie del rivestimento; possedere un'elevata morbidezza per consentire una leggera estensione durante il supercalender e migliorare significativamente la levigatezza; ottenere alto candore e lucentezza; e fornire un'elevata opacità per nascondere o compensare i difetti della carta di base. Inoltre, diversi gradi di carta rivestita hanno requisiti di rivestimento variabili, con gradi più alti che richiedono standard più rigorosi.