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I fattori variabili relativi agli imballaggi stampati a colori-sono numerosi e i clienti hanno requisiti relativamente elevati per gli imballaggi stampati. Per stampare prodotti che soddisfino le aspettative dei clienti, è necessario prepararsi a questi cinque aspetti.
1. Selezionare le materie prime adatte
L'inchiostro per tampografia in poliammide ha una scarsa resistenza all'acqua e al grasso. Tale inchiostro non può essere utilizzato per imballaggi liquidi. Esistono diversi tipi di inchiostri a base di poliuretano-e la loro selezione dovrebbe essere mirata. La pellicola in PE co-estruso utilizzata dai produttori di stampa a colori viene solitamente prodotta dal produttore stesso mediante soffiatura della pellicola e il livello tecnico varia. Pertanto, è necessario selezionare il giusto tipo di masterbatch. Si consiglia di utilizzare il masterbatch senza agenti scivolanti. Dopo che il film in PE selezionato è stato trattato mediante scarica elettrica-, la resistenza superficiale deve essere di almeno 40 dyne ed è meglio superare i 42 dyne.
II. Requisiti di post-elaborazione o specifiche di test del cliente
I produttori di stampa a colori devono comprendere i requisiti dei produttori alimentari durante il processo di riempimento, nonché le successive tecniche di lavorazione e persino i requisiti dettagliati per l'imballaggio dei liquidi durante il processo di circolazione sul mercato. Solo in questo modo potranno essere presi di mira e avere una comprensione chiara. I punti importanti a cui prestare attenzione includono: velocità di riempimento, requisiti di sterilizzazione, durata di conservazione, richieste di conservazione, ecc.
III. Requisiti per il processo di stampa
Al fine di garantire la qualità di stampa della pellicola per l'imballaggio di liquidi, durante il processo di stampa è inoltre necessario prestare attenzione al controllo dei requisiti di processo quali tensione di stampa, pressione di stampa, velocità di stampa e temperatura di asciugatura. È necessario formulare una specifica di processo stabile e affidabile e un flusso di processo standard per garantire la corretta implementazione della produzione su larga-scala. Inoltre, anche la qualità complessiva degli addetti alla stampa, la qualità dei prodotti forniti dal produttore di inchiostri e i cambiamenti nell'ambiente dell'officina sono fattori che non possono essere trascurati.
Quattro. Controllare adeguatamente l'ambiente di stampa
I cambiamenti di temperatura e umidità all'interno del laboratorio di stampa hanno determinati effetti sulle proprietà del substrato e dell'inchiostro. Un ambiente eccessivamente secco può causare elettricità statica nella pellicola, con conseguenti difficoltà di stampa; un ambiente eccessivamente umido farà sì che l'inchiostro non si asciughi sufficientemente, compromettendo la fermezza dello strato di inchiostro. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente la temperatura ambientale e l'umidità assoluta nel laboratorio di stampa, mantenendole il più costanti possibile e garantendo una buona ventilazione per ridurre il tasso di insorgenza di difetti di stampa. In generale, la temperatura nell'officina dovrebbe essere controllata tra 18 gradi e 25 gradi e l'umidità assoluta dovrebbe essere controllata tra il 60% e il 70%.
V. Completare l'attività di ispezione del prodotto
La soddisfazione del cliente è il principio e l'aspettativa più alti di ogni azienda di stampa. Pertanto, è necessario garantire che i prodotti qualificati vengano consegnati ai clienti. Ciò non solo soddisfa i clienti, ma preserva anche l'immagine e la reputazione dell'azienda, che costituisce la base per mantenere e sviluppare buone relazioni con i clienti. Nel processo di produzione degli imballaggi per liquidi, il cambio della pellicola è frequente, quindi ci sono molti fattori variabili nella produzione degli imballaggi per liquidi. Le aziende di stampa a colori dovrebbero essere in grado di formulare una serie di standard adeguati di ispezione del prodotto imitando i requisiti di utilizzo del cliente, per garantire che prodotti non qualificati non lascino la fabbrica ed evitare perdite inutili.
