Lettera sulla prevenzione della rottura dei cavi delle scatole di carta durante le stagioni autunnale e invernale

Feb 07, 2026

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Con l'avvicinarsi della stagione autunnale e invernale, viene rilasciata la guida alla linea-antideflagrante per scatole di cartone, di carta e colorate.

Ora è la stagione autunnale dorata, con clima secco e caldo. Sulla base dell'esperienza produttiva maturata nel settore nel corso degli anni e considerando le caratteristiche del cartone in questo ambiente, al fine di adattarsi ai cambiamenti climatici stagionali ed evitare inutili problemi e perdite alla produzione di cartoni, scatole di carta e scatole di colori dovute ai cambiamenti di temperatura e umidità dell'ambiente esterno, la nostra azienda lavorerà insieme alla vostra azienda per adottare misure per prevenire il problema dello scoppio dei fili delle scatole di carta.
Per quanto riguarda le materie prime: da ottobre a marzo dell'anno successivo, l'azienda regolerà adeguatamente il processo di produzione e il rapporto tra le materie prime e aumenterà moderatamente gli indicatori di controllo interno come la resistenza alla piegatura, il contenuto di umidità e la resistenza allo scoppio. Inoltre, dal punto di vista delle proprietà della carta, per la produzione di cartoncini, scatole di carta e scatole di colori, vorremmo offrire alla vostra azienda quanto segue
I. Produzione di cartone:
Quando si produce cartone, assicurarsi che la-temperatura del cilindro di preriscaldamento, l'angolo di avvolgimento e la temperatura della piastra riscaldante siano regolati in base al contenuto di umidità della carta di base. Questo per evitare la perdita di umidità eccessiva dalla carta di base, che potrebbe compromettere le proprietà fisiche e l'aspetto delle scatole di cartone.
2. Prima che la carta di rivestimento entri nella macchina a rotolo singolo, prima che la carta frontale entri nella piastra riscaldante e prima del processo di ondulazione del cartone, è possibile aggiungere un sistema di spruzzatura di vapore per aumentare il contenuto di umidità del cartone. Si consiglia di controllare il contenuto di umidità del cartone al 10% - 12%.
3. Regolare ragionevolmente la formula della pasta e ridurre la quantità di borace aggiunta.
4. Regolare adeguatamente la precisione della ruota del pressore e la profondità della sua funzione.
II. In termini di produzione di scatole di carta, il problema più comune è la tendenza alla rottura delle aree di taglio e cucitura. Le misure suggerite sono le seguenti:
La profondità della fessura può essere determinata in base alla situazione reale. Generalmente è possibile impostare una profondità di 3-5 mm. Allo stesso tempo, la larghezza della fessura può essere regolata in base alle dimensioni e alla forma del cartone, il che può prevenire efficacemente il verificarsi di crepe durante la realizzazione della fessura.
2. Se si utilizza un'attrezzatura combinata di stampa e stozzatura per la produzione, è possibile adottare un metodo di pre-pressatura per indebolire prematuramente la resistenza dell'ondulato nell'area di pressatura del filo-, controllare la pressione della stozzatrice e prestare attenzione a mantenere la ruota di alimentazione della carta che preme il filo-e il bordo della lama stozzatrice in linea retta.
3. Quando si utilizza una fustellatrice-per fustellatura-e scanalatura, controllando la pressione di fustellatura-di taglio, è consigliabile considerare l'aggiunta di una linea di pressione o un cuscinetto di gomma sul bordo della lama di fustellatura-per estendere il tempo di bufferizzazione e il tempo durante il quale il bordo tagliente della fustellatura-entra direttamente in contatto con il cartone. È inoltre preferibile utilizzare una taglierina-a bordo largo-tagliente.
III. Produzione di Scatole di Colore:
La carta della lavagna deve essere conservata al chiuso. Dopo l'apertura della confezione, il tempo di esposizione deve essere ridotto. Dovrebbe essere collocato nel laboratorio di stampa 24 ore prima della stampa per consentire alla temperatura e all'umidità nel laboratorio di raggiungere uno stato equilibrato. La temperatura dell'officina dovrebbe essere mantenuta a 15-20 gradi e l'umidità dovrebbe essere controllata al 50%-60%. Dopo la stampa, deve essere immediatamente avvolto con pellicola PE. Quando si premono le linee della scatola dei colori, utilizzare le apposite strisce di cordonatura per la pressatura inversa per garantire che le linee piegate formino una forma ad arco.
IV. Altre misure:
A causa dell'influenza dell'umidità atmosferica, si consiglia di completare la produzione di cartone macchina fronte-retro-con i processi successivi entro 24 ore. Se ciò non può essere ottenuto entro il tempo previsto e il cartone tende a rompersi, si consiglia di effettuare la regolazione dell'umidità in officina. Ad esempio, installando un umidificatore nell'area di stoccaggio del cartone o spruzzando acqua attorno al cartone per aumentare l'umidità nell'aria.
2. Considerando le differenze significative nelle condizioni climatiche tra inverno ed estate, suggeriamo alla vostra azienda di apportare ragionevoli modifiche alla combinazione di quantità di materiale prima della transizione stagionale. Potresti considerare di ridurre il peso o la qualità della carta di rivestimento e di aumentare il peso o la qualità della carta superiore.
3. Se lo strato superficiale continua a incrinarsi o rompersi dopo l'applicazione delle misure preventive, si consiglia di spruzzarlo uniformemente con vapore sul cartone ondulato nella direzione delle ondulazioni. Utilizzando il metodo dell'umidificazione è possibile ridurre la resistenza del cartone, alleviando così il fenomeno della fessurazione dello strato superficiale.
4. Per evitare la perdita di umidità dal cartone durante il trasporto e lo stoccaggio, si consiglia di spruzzare il cartone con un velo nebulizzato e quindi avvolgerlo con una pellicola adesiva. Inoltre, si suggerisce ai clienti a valle di migliorare l'ambiente di archiviazione e di completare la fustellatura-e la pressatura dei bordi-il più presto possibile.
I problemi di rottura dei fili nel cartone, nei cartoni e nelle scatole colorate devono essere prevenuti e ridotti adottando misure in tutte le fasi della lavorazione della carta grezza, del cartone e dei cartoni. Ci auguriamo che la vostra azienda possa ragionevolmente adeguare la produzione in base alle caratteristiche del prodotto e ai cambiamenti stagionali.

 

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